Design & Modelling

Competere in modo efficace implica la realizzazione di prodotti/sistemi affidabili, sicuri e di qualità, in tempi ridotti e con costi contenuti.

Tale obiettivo è conseguibile sviluppando Prototipi Virtuali di singoli componenti o anche di interi sistemi, in modo da poter svolgere simulazioni numeriche, verifiche e prove in ambiente virtuale. Mediante tale approccio è possibile esplorare diverse configurazioni al fine di individuare quella ottimale, analizzare il componente o il sistema per verificare che non ci siano parti sovradimensionate o sottodimensionate e risolvere problemi di ottimizzazione (topologica, meccanica, fluidodinamica), non affrontabili mediante approcci tradizionali e ancor prima della realizzazione del prototipo.

In tal modo, è possibile ridurre significativamente i tempi di ingresso sul mercato di un nuovo prodotto riducendone al tempo stesso i costi di progettazione e di realizzazione.

Con tecniche e strumenti analoghi, è anche possibile virtualizzare componenti e sistemi reali al fine di monitorarne il funzionamento (digital twin). Il sistema virtuale, se ben realizzato, funziona in parallelo al sistema reale, ma, a differenza di questo, consente l’acquisizione e la misura di grandezze fisiche da ogni parte della macchina, anche quelle difficilmente accessibili o inaccessibili. Tali informazioni possono essere utilizzate per valutare il corretto funzionamento del sistema e per rilevare prontamente deviazioni dal funzionamento nominale o anche guasti, consentendo di ottimizzare le operazioni di manutenzione e ridurne i costi.

NIER, grazie ad un team di tecnici, alla collaborazione con centri di ricerca e Università e alla disponibilità di strumenti all’avanguardia, supporta i propri clienti nella fase di progettazione, validazione e monitoraggio di sistemi elettromeccanici e impianti, allo scopo di ridurre i tempi di ingresso sul mercato del prodotto e di ottimizzarne i costi, le prestazioni e le caratteristiche di affidabilità, svolgendo attività di modellazione 3D, Virtual Prototyping e simulazioni numeriche multi-fisiche.

 

Servizi offerti

  • Analisi dei meccanismi di guasto (es. collasso, plasticizzazioni locali, instabilità locali e globali, fatica, usura, delaminazione in materiali compositi, debonding)
  • Analisi idrauliche e termo-idrauliche
  • Analisi CFD (fluidodinamica interna, aerodinamica, scambio termico accoppiato fluido-solido, monofase e multifase, transienti e stazionarie)
  • Analisi FEM (statiche e dinamiche, lineari e non lineari, accoppiate con analisi CFD, termo-strutturali)
  • Analisi sismiche (modali, transienti con accelerogramma, risposta allo spettro)
  • Ottimizzazione topologica
  • Simulazione numerica mono e multi dimensionale del processo produttivo (es. cotture in forno, formature, stampaggi, pressature, analisi di macchine in movimento)
  • Dimostrazione dell’integrità strutturale in accordo ai codici costruttivi (design by analysis)
  • Qualifica di componenti, strutture e sistemi
  • Virtual Prototyping
  • Reverse Engineering
  • Metodologie/tecniche
  • Analisi agli elementi finiti
  • Analisi ai volumi finiti
  • Computer Aided Design
  • Computer Aided Engineering
  • Programming

 

Tools

ANSYS Mechanical (Strutturale)

Abaqus (Strutturale)

ANSYS Fluent (CFD)

ANSYS CFX (CFD)

Open FOAM (CFD)

ANSYS Maxwell (Elettromagnetico)

Solidedge (3D modelling)

Solidworks (3D modelling)

CATIA (3D modelling)

AutoCAD (2D modelling)

See System Design (P&Id desing)

ENOVIA (PLM Software)

FORTRAN

MATLAB/SIMULINK

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