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Design & Modelling

Competere in modo efficace implica la realizzazione di prodotti/sistemi affidabili, sicuri e di qualità, in tempi ridotti e con costi contenuti.

Tale obiettivo è conseguibile sviluppando Prototipi Virtuali di singoli componenti o anche di interi sistemi, in modo da poter svolgere simulazioni numeriche, verifiche e prove in ambiente virtuale. Mediante tale approccio è possibile esplorare diverse configurazioni al fine di individuare quella ottimale, analizzare il componente o il sistema per verificare che non ci siano parti sovradimensionate o sottodimensionate e risolvere problemi di ottimizzazione (topologica, meccanica, fluidodinamica), non affrontabili mediante approcci tradizionali e ancor prima della realizzazione del prototipo.

In tal modo, è possibile ridurre significativamente i tempi di ingresso sul mercato di un nuovo prodotto riducendone al tempo stesso i costi di progettazione e di realizzazione.

Con tecniche e strumenti analoghi, è anche possibile virtualizzare componenti e sistemi reali al fine di monitorarne il funzionamento (digital twin). Il sistema virtuale, se ben realizzato, funziona in parallelo al sistema reale, ma, a differenza di questo, consente l’acquisizione e la misura di grandezze fisiche da ogni parte della macchina, anche quelle difficilmente accessibili o inaccessibili. Tali informazioni possono essere utilizzate per valutare il corretto funzionamento del sistema e per rilevare prontamente deviazioni dal funzionamento nominale o anche guasti, consentendo di ottimizzare le operazioni di manutenzione e ridurne i costi.

NIER, grazie ad un team di tecnici, alla collaborazione con centri di ricerca e Università e alla disponibilità di strumenti all’avanguardia, supporta i propri clienti nella fase di progettazione, validazione e monitoraggio di sistemi elettromeccanici e impianti, allo scopo di ridurre i tempi di ingresso sul mercato del prodotto e di ottimizzarne i costi, le prestazioni e le caratteristiche di affidabilità, svolgendo attività di modellazione 3D, Virtual Prototyping e simulazioni numeriche multi-fisiche.

 

Servizi offerti

  • Analisi dei meccanismi di guasto (es. collasso, plasticizzazioni locali, instabilità locali e globali, fatica, usura, delaminazione in materiali compositi, debonding)
  • Analisi idrauliche e termo-idrauliche
  • Analisi CFD (fluidodinamica interna, aerodinamica, scambio termico accoppiato fluido-solido, monofase e multifase, transienti e stazionarie)
  • Analisi FEM (statiche e dinamiche, lineari e non lineari, accoppiate con analisi CFD, termo-strutturali)
  • Analisi sismiche (modali, transienti con accelerogramma, risposta allo spettro)
  • Ottimizzazione topologica
  • Simulazione numerica mono e multi dimensionale del processo produttivo (es. cotture in forno, formature, stampaggi, pressature, analisi di macchine in movimento)
  • Dimostrazione dell’integrità strutturale in accordo ai codici costruttivi (design by analysis)
  • Qualifica di componenti, strutture e sistemi
  • Virtual Prototyping
  • Reverse Engineering
  • Metodologie/tecniche
  • Analisi agli elementi finiti
  • Analisi ai volumi finiti
  • Computer Aided Design
  • Computer Aided Engineering
  • Programming

 

Tools

  • ANSYS Mechanical (Strutturale)
  • Abaqus (Strutturale)
  • ANSYS Fluent (CFD)
  • ANSYS CFX (CFD)
  • Open FOAM (CFD)
  • ANSYS Maxwell (Elettromagnetico)
  • Solidedge (3D modelling)
  • Solidworks (3D modelling)
  • CATIA (3D modelling)
  • AutoCAD (2D modelling)
  • See System Design (P&Id desing)
  • ENOVIA (PLM Software)
  • FORTRAN
  • MATLAB/SIMULINK

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